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Unser Maschinenpark – Technologie trifft Präzision

Unser Maschinenpark bildet das Herzstück unserer Fertigung im Stahlbau. Mit einem hohen Automatisierungsgrad, modernster CNC-Technik und kontinuierlichen Investitionen in neue Technologien sichern wir höchste Qualität, Effizienz und Zukunftsfähigkeit.

Als innovatives Unternehmen entwickeln wir unseren Maschinenpark stetig weiter. So gewährleisten wir nicht nur wirtschaftliche Prozesse, sondern auch maximale Präzision und Termintreue – selbst bei komplexen Großprojekten.

Python X – Revolution in der Profilbearbeitung

Mit der Python X verfügen wir über eine der leistungsstärksten Anlagen zur automatisierten Stahlprofilbearbeitung. Bereits 2016 wurde SSB Stark Stahlbau vom Hersteller zum Vorzeigebetrieb für den deutschsprachigen Raum ausgezeichnet.

Die Python X kombiniert hochentwickelte CNC-Technologie mit hochauflösendem Plasma-Schneiden – vollautomatisch und hochpräzise.

Leistungsmerkmale:

  • Bearbeitung von Stahlprofilen bis 1.000 mm Breite
  • Bauteillängen bis 18.000 mm
  • Vollautomatische Bearbeitung in nur einem Produktionsschritt
  • Direktanbindung an CAD-Daten

Der Bediener ruft lediglich die CAD-Datei auf – die Python X berechnet selbstständig Schneidweg und Bearbeitungsreihenfolge, positioniert das Profil automatisch und führt sämtliche Schnitte präzise aus. Das Ergebnis: maximale Genauigkeit bei deutlich reduzierter Durchlaufzeit.

KUKA KR C2 gesteuerter KUKA Jet – Schweißtechnik auf Industrie-4.0-Niveau

Mit unserem KUKA Jet haben wir einen der ersten schutzzaunlosen Schweißroboter unserer Region in Betrieb genommen – eine konsequente Investition in die digitale Zukunft der Baustahlträgerfertigung.

Der kopfüber montierte Knickarmroboter bewegt sich entlang einer Linearachse und kombiniert Schnelligkeit mit höchster Flexibilität. Diese 6-Achs-Linear-Kombination ermöglicht sowohl einfache Routinearbeiten als auch hochkomplexe Schweißaufgaben.

Technische Leistungsdaten:

  • Bearbeitung von Stahlträgern bis 2,4 m Durchmesser
  • Bauteillängen bis 14 m
  • Werkstückgewicht bis 4,5 Tonnen
  • Vollautomatisierter Schweißprozess

Gesteuert wird der gesamte Fertigungsprozess über die KUKA KR C2 Steuerung, die von geschulten Mitarbeitern überwacht wird.

Der KUKA Jet steigert nicht nur nachhaltig die Qualität durch erhöhte Präzision, sondern entlastet gleichzeitig unser Fachpersonal. Standardisierte Schweißarbeiten werden automatisiert ausgeführt, während sich unsere hochqualifizierten Mitarbeiter auf anspruchsvolle Spezialaufgaben konzentrieren können.